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          雙工位高速疊片機設備介紹

          2019-08-05

            鋰電生產工藝流程長,設備多。鋰電設備泛指在鋰電池生產過程中使用的各種制造設備。疊片機是方形鋰電池生產的關鍵設備之一。

            鋰電池的制造分為卷繞方式和疊片方式,目前主流先進的設備是以疊片機為主,主要優勢在于:

            1、內阻較低。

            2、高倍率放電容量較多。

            3、放電平臺高。

            4、容量密度較高。

            5、能量密度高。

            6、適用范圍較寬。

            7、厚度便于控制。

            8、不容易變形。

            9、尺寸靈活。

            10、多規格電池(高倍率電池、異形電池、動力電池)。


            設備組成

            疊片機由隔膜開卷送進裝置、多工位復合取料擺紙機械手、模塊化升降工作臺裝置、模塊化壓紙機構、平板式專用真空吸附裝置、電氣控制與操作面板(含觸摸屏)組成。

            一般由十個機構組成分別是:放料機構、正極料盒、負極料盒、正極二次定位機構、負極二次定位機構、正極送料機構、負極送料機構、疊片臺、貼膠機構、下料機構。


            工藝簡述

            疊片機工作原理是將正、負極片裝入料盒中,機械手左右運動,在正、負極料盒中拾取極片,經二次定位,交替將正、負極片放在疊片臺上。隔膜主動放卷,疊片臺帶動隔膜左右往復移動形成Z字疊繞。疊片完成后,按照設定長度切斷,自動送出人工貼膠。


            控制要求

            1、控制穩定可靠,操作界面友好。生產操作人員經常更換,需要簡單清晰的操作界面。

            2、生產速度要求在1.2m/片以下。

            3、故障及時快速排除。設備基本要求無故障運行狀態,但是由于伺服步進等器件比較多,一旦出現問題能及時提醒并排除。

            4、定位疊合精度要求在小于0.3mm。

            5、隔膜放卷張力需要穩定恒張力控制。


            工藝描述

            隔膜主動放卷,經過張力及糾偏機構,引入疊片臺;疊片臺帶動隔膜前后往復移動,以放置極片;兩套機械手吸盤分別將正、負極片從左邊兩個料盒中取出,經精確定位后疊放在疊片臺上。疊片完成后,通過機械手轉移電芯至尾卷貼膠工位,自動尾卷;切斷隔膜,自動貼膠;同時開始下一電芯的自動疊片。


          无遮掩60分钟从头啪到尾
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